消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭（tóu）
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向（xiàng）波在彎（wān）頭壁的（de）吸收和反射，以及近軸向波的（de）能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料（liào）有效吸收。
彎（wān）頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起（qǐ）既可（kě）消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性（xìng）以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很（hěn）好，而且（qiě）靈活方便，節省空（kōng）間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合（hé）在一（yī）起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率特性以低頻為主（zhǔ），因此和其他管式消聲器結（jié）合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節（jiē）省空間，具有很大的優越性。
消（xiāo）聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸（xī）收（shōu）和反射，以（yǐ）及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而（ér）被吸聲材料（liào）有效吸收。在矩形截麵（miàn）管中插入一（yī）直（zhí）角消聲彎頭，而在彎（wān）頭（tóu）兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的（de）襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截（jié）至頻率（lǜ）的頻率。消聲彎頭在低頻的（de）作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附（fù）加（jiā）的插入損失。

簡（jiǎn）介：

彎頭（tóu）消聲器，由於把消聲和拐彎結合（hé）在一起既可消除來自風機（jī）的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻（pín）為主，因此和其他管式消聲器結合（hé）使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具（jù）有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材（cái）料的彎頭，對聲（shēng）波（bō）有顯著衰減作（zuò）用。聲衰減由（yóu）三部分組成：近軸向波在（zài）彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量（liàng）而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎（wān）頭，而在彎頭兩側（cè）各（gè）加（jiā）鋪吸聲襯墊，長（zhǎng）度為2至4lz（lz是管（guǎn）截麵（miàn）的特征寬（kuān）度），則高頻（pín）的插入損失比同樣長度的襯墊（diàn）直管的插入損失要高（gāo）10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與（yǔ）同樣（yàng）長度的襯墊直管差不多，沒（méi）有附加的插入損失。

原理：

當聲（shēng）波（bō）傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反（fǎn）射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平（píng）麵波的形式繼續傳播。當聲（shēng）波的頻率高於管道的（de）截止頻率時，非平麵波中的一些能（néng）沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在（zài）彎頭的後麵部分，這（zhè）是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平（píng）麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比（bǐ）前麵部分吸收更多的（de）聲能。研究結果（guǒ）顯示，當那些頻（pín）率高於管道截（jié）止（zhǐ）頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將（jiāng）聲（shēng）能轉化成熱能，從（cóng）而（ér）達（dá）到了（le）提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量（liàng）為式中β(ao)——與ao有（yǒu）關的消聲參數;ao——吸（xī）聲材料（liào）駐（zhù）波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高（gāo）度(m)；l——消（xiāo）聲器有效長度(m)。
可（kě）見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘（chéng）以有效長度（dù）。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單（dān）個消聲彎頭和不同間距的兩個連（lián）續彎頭，分別在不同（tóng）風速下及以白噪聲為聲源時，測量（liàng）了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行（háng）了分析研究。

1、從四種不同吸聲（shēng）處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣（qì）流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸（cùn）相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多（duō）了。
2、不同吸聲處理（lǐ）對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置（zhì）以（yǐ）及構造（zào）都直接與消聲特（tè）性有關。試驗結果表（biǎo）明在彎頭前後兩（liǎng）端都加襯吸（xī）聲材料，這對（duì）加大彎頭的衰減是很（hěn）有效的。在彎頭（tóu）前後（hòu）設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造（zào）對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時（shí）各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差（chà）不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態（tài）情況下，未經處（chù）理（lǐ）的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭（tóu）的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果（guǒ）想得（dé）到良好的聲衰減特（tè）性，就必須注意各個管道部（bù）件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣（qì）流噪聲，這種（zhǒng）氣流噪聲（shēng）是由予空氣壓力場引起（qǐ）較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出（chū），由於風速的（de）增（zēng）加，彎頭的聲衰減（jiǎn）量在低頻（pín）中頻部分有所降低，高頻變化不明顯（xiǎn）。同時還（hái）可以看出，同樣（yàng）棉布飾（shì）麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風（fēng）葉片受風速影響是（shì）不（bú）相同的，前者受風速（sù）的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎（wān）頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣（qì）流，防止或減少（shǎo）各種配件因氣流（liú）通過（guò）而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用（yòng）時，其聲衰減量並（bìng）不等於各（gè）個彎（wān）頭聲衰減量的代數和。本（běn）次試驗中，當兩個彎頭（tóu）之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續（xù）彎頭（tóu）白噪聲（shēng）的衰（shuāi）減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立（lì）彎頭衰減（jiǎn）之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多（duō），僅高頻相當於單（dān）個彎頭衰減的1.5倍。因（yīn）此，使用連續彎頭的時候盡可（kě）能如（rú）長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用（yòng）要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多（duō）孔吸聲材（cái）料來吸（xī）收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有（yǒu）良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料（liào）和結構除（chú）了滿足消聲性能要（yào）求外，還（hái）應注意（yì）防潮、耐溫、防腐、耐氣（qì）流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應（yīng）根據控製噪聲級標準的要求確定（dìng），阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔（kǒng）板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大（dà）。
7、消（xiāo）聲器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根（gēn）風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送（sòng）風口的距離，或采（cǎi）用增加消聲彎頭（tóu）、風管內壁（bì）粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾（rǎo）。
9、一般空調係統減噪選用（yòng）阻抗（kàng）複合（hé）式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。