風量調節（jiē）閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工業（yè）廠房民（mín）用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的（de）中央空調末端配件，一（yī）般用在（zài）空（kōng）調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風（fēng）與回風的混合（hé）調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥（fá）接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調（diào）節閥葉片為對開式（shì）和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統（tǒng）中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量（liàng）調節閥的氣密（mì）性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一（yī）為四種規格，葉片狀（zhuàng）為菱形雙葉片，葉（yè）片（piàn）間（jiān）采（cǎi）用軟搭（dā）接（jiē），因此密閉（bì）性能良好。
（2）風量調節閥閥體構（gòu）架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後（hòu）,以二氧化碳氣體保護（hù）焊接或由普通Q235板加（jiā）工焊接而成；葉片（piàn）用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單（dān）片衝孔插方軸或焊圓軸（zhóu）。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板（bǎn）、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種（zhǒng），閥體結構及規（guī）格尺寸相同（tóng）。

適用範圍：

廣泛用於（yú）工礦、民用建築暖（nuǎn）通空調係統，對空氣流量（liàng）進行精確調節，是實現各種環境下控製通風（fēng）模式的（de）關鍵（jiàn）設備之一。其主要特點是（shì）運轉（zhuǎn）靈（líng）活、噪聲低、泄露量（liàng）小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結（jié）構（gòu）可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節（jiē）閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥（fá）)、
（3）順開調節（jiē）閥（fá）。

安（ān）裝注意事項：

風量調節（jiē）閥安裝（zhuāng），依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝（zhuāng）》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監（jiān）理驗收，根據（jù）裝箱清單開（kāi）箱查驗合格證（zhèng）、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校（xiào）驗（yàn）產品的型號、規格（gé）、材質、標識及控製方式是否符合設計文（wén）件的規（guī）定，並應做好記（jì）錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就（jiù）位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適（shì）用範圍、安裝位置、氣流方（fāng）向和操作（zuò）麵是否正確。 
4.風（fēng）閥的開閉方向、開啟角度（dù）應在可視麵（miàn）有準（zhǔn）確的標（biāo）識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱（zòng）裝（zhuāng）置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設（shè）備、管道的有效（xiào）距離不得小於200mm，且風（fēng）閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫（féng）寬度宜大於150mm。 
7.檢（jiǎn）查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜（yí）設單獨（dú）支、吊架（jià）；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係（xì）統的風閥安（ān）裝前必須按要求清潔閥體內表（biǎo）麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統（tǒng）風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的（de）風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗（chuāng）的房間內存放，臨時存放（fàng）場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補（bǔ）償（cháng）措施和防護措施。 
11.設於淨化係（xì）統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫（féng）隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法（fǎ）蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除（chú）鍍鋅（xīn）板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的（de）風閥連（lián）接件均應同材質（zhì），且其支、吊架如是鋼（gāng）質（zhì），還應采用厚度不小（xiǎo）於（yú）60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體（tǐ）絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸（tū）入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應（yīng）選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板（bǎn）等，嚴禁采用泡沫（mò）塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔（kǒng）隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性（xìng）大小決定（dìng），一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層（céng）厚度（dù）應相同。嚴禁在（zài）密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度（dù）誤（wù）差不大於3%，垂直（zhí）度誤差（chà）不大於2%，不單（dān）獨設支、吊架的風閥安（ān）裝公差隨風管（guǎn）一起控製精度。

采用薄（báo）鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無（wú）缺損，表（biǎo）麵應平（píng）整，無明（míng）顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥（fá）安裝後（hòu）一般與（yǔ）風（fēng）管（guǎn）係統一同進（jìn）行嚴密性（xìng）檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係（xì）統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢（bì）後的嚴密性檢（jiǎn）測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後（hòu）的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查（chá）閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄（bǐng）或（huò）啟動風閥（fá）、檢查閥片是否碰擦閥（fá）體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的（de）安裝檢（jiǎn）測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工（gōng）作電壓穩定。 
（3）靜（jìng）態和動（dòng）態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。