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風量調節閥
風量調節(jiē)閥又叫(jiào)調(diào)風門,是工業廠(chǎng)房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中(zhōng)不可缺少的中央空調末端配件,一般用在空調,通風係統管道中,用來調節支管的風量,也可用於(yú)新風與回風的混合調節。
工程技術:
(1)對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國(guó)通風管道(dào)標準化規(guī)定的矩形風管尺寸相同(tóng)。
(2)風量調節閥葉片為對開式和順開式,在通(tōng)風(fēng)、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥(fá)。
(3)通過試驗測(cè)定,風量調節閥的氣密性好,其(qí)相對漏風量(liàng)在5%左右,調節性能好。
結(jié)構(gòu)特征:
(1)該風量調節(jiē)閥在(zài)葉片寬度全統一為四種規格,葉片狀為菱形雙(shuāng)葉片(piàn),葉片間采(cǎi)用軟搭接,因(yīn)此密閉性能良好。
(2)風量調節閥(fá)閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型(xíng)後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成(chéng);葉(yè)片用1毫米鍍鋅板冷(lěng)軋為瓦楞形,兩片合成點焊插方軸,或2毫米G235鋼板(bǎn)冷 壓成形,單片衝(chōng)孔插方軸或(huò)焊圓軸。
(3)該調節閥分手動、電動(dòng),按所用材料分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板(bǎn)四種,閥(fá)體結構(gòu)及規格(gé)尺寸相同。
適用範圍(wéi):
廣泛用於工礦(kuàng)、民用建築暖通空調係統,對空氣流量進行精(jīng)確調(diào)節,是實現各種環境下控製通風模(mó)式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲(shēng)低、泄露量小 ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區域寬,結構可靠,安全(quán)方便。
類型:
風(fēng)量調節(jiē)閥一般分為以下幾種:
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶閥(fá)(單葉調節閥)、
(3)順開調節閥。
安裝(zhuāng)注意事項(xiàng):
風量調節閥安裝,依據國家建築標準(zhǔn)設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下:
1.運到施工現場的風閥產品,安裝單位應(yīng)報(bào)監理驗收,根據裝(zhuāng)箱清單(dān)開箱查驗合格證、檢測報告(gào)和安裝指導說明文件等,逐個校驗產(chǎn)品的型號(hào)、規格、材質、標識及控製方式(shì)是否符合設計文件的(de)規定,並應做好記錄和各方簽字確認。
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其(qí)結構是否牢固、嚴密,進(jìn)行開關操作試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風閥要逐個通電試驗並檢(jiǎn)測,做好試驗記錄。
3.風閥就位前(qián)必(bì)須檢查其適用(yòng)範圍、安裝位置、氣流方向(xiàng)和操(cāo)作麵(miàn)是否正確。
4.風閥的開閉方向、開啟角度應(yīng)在可(kě)視麵有準確的標識。
5.安裝在高處(chù)的風閥,其(qí)手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm,且風閥不應安裝(zhuāng)於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大(dà)於150mm。
7.檢查連接風(fēng)管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法(fǎ)蘭麵的平整度(dù)和平行度、墊片(piàn)材質和厚度、非金屬風管的連接(jiē)方式等是否符合要求。
8.檢查支、吊架位置及做法是(shì)否符(fú)合規範或設計文件要(yào)求。單(dān)件風閥(fá)重量大於50kg的應設單(dān)獨的支、吊架;電動風閥一般宜設單獨支(zhī)、吊架;用於軟質非金屬風管係(xì)統(tǒng)的風閥一般也宜設(shè)單獨(dú)支(zhī)、吊架。
9.用於潔淨通風係統的風(fēng)閥安裝(zhuāng)前必須(xū)按(àn)要(yào)求清潔閥體內表麵,達到相應的潔淨標準後封閉兩端,封裝板(bǎn)在就位後方可去除。擦洗淨化空調係(xì)統(tǒng)風閥內表麵應采用(yòng)不掉纖(xiān)維(wéi)的材料(liào),擦洗幹淨後的(de)風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放,臨時存放場所必須保持清潔(jié)。
10.輸送(sòng)介(jiè)質溫度超過80℃的風閥,除按設計要求做好保溫隔熱外,還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施(shī)。
11.設於淨化係統中效過濾(lǜ)器後的調節風閥葉片軸如(rú)有外露,則應(yīng)對(duì)其與閥間的(de)縫隙進行密封處理,確(què)保不泄露。
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外,不鏽鋼、鋁合金(jīn)材料的風閥連接件均應同材質,且(qiě)其支、吊架如是鋼質,還應采用厚度(dù)不小於60mm的防腐木墊(diàn)或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。
13.法蘭墊片厚度設(shè)計無(wú)規定時,一般不小於3mm;墊(diàn)片不應凸入(rù)閥內,不宜突出法蘭外,淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料,如(rú)橡膠板或(huò)矽膠板(bǎn)等,嚴禁采用(yòng)泡沫塑(sù)料、厚(hòu)紙(zhǐ)板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和(hé)易產塵的材料。密(mì)封墊厚度根據材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊(diàn)規格、性能及墊層厚度應相(xiàng)同。嚴(yán)禁在密封墊上塗刷塗料,法蘭密封盡量減少(shǎo)接頭,做(zuò)接頭時要采用(yòng)階梯形或企口形,並塗密封膠。
14.風閥安裝的水平度誤差不(bú)大於3%,垂直度(dù)誤差不大於2%,不單獨設支、吊(diào)架的風閥安裝公差隨風管(guǎn)一起控(kòng)製精度。
采用薄鋼板(bǎn)法蘭風管連接應符合下(xià)列規定:
(1)連接完整無(wú)缺損,表(biǎo)麵應平整,無(wú)明顯扭曲。
(2)彈簧夾或緊固螺(luó)栓的間隔不應大於150mm,且分布(bù)均勻,無鬆動現象。
15.風閥安(ān)裝後一般與風管係統一(yī)同進(jìn)行嚴密性檢測與試驗,但為了減少風閥的調整(zhěng)試驗次(cì)數,應對電動風閥和潔淨係(xì)統、實驗室風係統(tǒng)的風閥單獨進行安裝(zhuāng)完(wán)畢後的嚴密性檢測(一般作漏光試驗(yàn)和單閥試運轉)。係統調試(shì)完畢之後的各(gè)風閥的(de)開啟角度應用色漆標識清楚,並做好記錄。
16.多葉風量調節閥具體要求
(1)檢查閥片開(kāi)啟角與指示位置是否(fǒu)相吻合。
(2)旋轉手(shǒu)柄或啟動風閥、檢查閥片是否(fǒu)碰擦閥體。
(3)密封件是否牢拿、緊密。
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容:
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓穩定。
(3)靜態和動態(大壓差)的功率測定。
(4)控製與反饋(kuì)信號測試(shì) [3] 。