江蘇風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又（yòu）叫調風門，是工業廠房民用（yòng）建築的通（tōng）風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件（jiàn），一般（bān）用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回（huí）風的混合調節。

工（gōng）程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺（chǐ）寸（cùn）與全國通風管道標（biāo）準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為（wéi）對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為（wéi）調（diào）節閥。
（3）通過試驗測定（dìng），風量調（diào）節閥的（de）氣密性好（hǎo），其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性（xìng）能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳（tàn）氣體保護焊接（jiē）或由普通（tōng）Q235板加工焊接（jiē）而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形（xíng），兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷（lěng） 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓（yuán）軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所（suǒ）用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適（shì）用範圍：

廣（guǎng）泛用於工礦、民（mín）用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風模（mó）式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪（zào）聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方（fāng）便。

類型：

風（fēng）量調節閥一般分為以（yǐ）下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節（jiē）閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意（yì）事項：

風量調節閥安裝，依據國（guó）家建築標準設（shè）計《風閥選用與安裝（zhuāng）》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文（wén）件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質（zhì）、標識及控製方式是否符合設計文件（jiàn）的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥（fá）在就位安裝之前應逐個檢測其（qí）結（jié）構是否牢固（gù）、嚴密，進行開關操作（zuò）試驗，檢查是（shì）否靈活可靠；對電（diàn）動風閥要逐個通（tōng）電試驗並檢測（cè），做好試驗記錄（lù）。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範（fàn）圍、安裝位置（zhì）、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的（de）風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設（shè）備、管道的有（yǒu）效距離不得小於200mm，且（qiě）風閥（fá）不應安裝於結構層或孔洞內。閥周（zhōu）邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預（yù）留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊（diàn）片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及（jí）做法是否符合規範或設計文件要求（qiú）。單件風閥重量大於（yú）50kg的應設單獨的支、吊架；電動（dòng）風閥（fá）一般（bān）宜設單獨支、吊（diào）架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架（jià）。 
9.用於（yú）潔（jié）淨（jìng）通風係統的風閥（fá）安裝前必須按（àn）要求（qiú）清潔閥體內表麵（miàn），達到相應的（de）潔淨（jìng）標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥（fá）內（nèi）表（biǎo）麵應采用不掉纖（xiān）維的材（cái）料，擦洗幹淨後的風（fēng）閥不得在（zài）沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必（bì）須保持清潔。 
10.輸送介質溫度（dù）超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱（rè）外，還應仔（zǎi）細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係（xì）統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對（duì）其與（yǔ）閥（fá）間的縫隙進行密封處理（lǐ），確保不泄（xiè）露。 
12.連接（jiē）風閥與風管法蘭、薄鋼板（bǎn）法蘭或無法蘭連接的緊固（gù）件（jiàn）均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風（fēng）閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不（bú）小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥（fá）體絕（jué）緣。 
13.法蘭墊片厚度（dù）設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出（chū）法（fǎ）蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不（bú）產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙（zhǐ）板、石棉繩、鉛（qiān）油麻絲（sī）及油（yóu）氈紙等含（hán）開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對（duì）法蘭的密封墊規格、性能（néng）及墊層厚度應相同。嚴禁在密封（fēng）墊上塗刷（shuā）塗料，法蘭密封盡（jìn）量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的（de）水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大（dà）於2%，不單（dān）獨（dú）設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采（cǎi）用薄鋼板法蘭風管連接應（yīng）符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平（píng）整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均（jun1）勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數（shù），應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢（bì）後的嚴密性檢測（一般作漏光（guāng）試驗和單閥試運轉（zhuǎn））。係（xì）統調試完畢之後（hòu）的各風閥的開啟角度應用色漆標（biāo）識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量（liàng）調節閥具體要求 
（1）檢（jiǎn）查閥片開啟（qǐ）角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋（xuán）轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否（fǒu）牢拿（ná）、緊密。 
17.電動（dòng）閥門的安裝檢測與（yǔ）試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓（yā）差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。