遼寧消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭（tóu）
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有（yǒu）顯著衰減（jiǎn）作（zuò）用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量（liàng）而被吸聲材料（liào）有效吸收（shōu）。
彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐彎結（jié）合在一起既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特（tè）性以低頻為主（zhǔ），因此和其他管式消聲器（qì）結合（hé）使用時，不僅效（xiào）果很好，而且靈活方便，節（jiē）省空（kōng）間，具有很大的優越性。
彎頭消聲（shēng）器（qì），由於（yú）把消聲和拐彎結合（hé）在一起既可消除來（lái）自風機（jī）的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方便，節省（shěng）空間，具有很大的優越性。
消聲（shēng）彎頭是內襯吸（xī）聲材料的彎頭，對聲波有（yǒu）顯著（zhe）衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的吸收和反射，以及近（jìn）軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向（xiàng）波（bō）的能量而被吸聲材（cái）料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲（shēng）彎頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為（wéi）2至4lz（lz是管（guǎn）截麵的（de）特征寬度（dù）），則高頻的插入損失（shī）比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所（suǒ）謂高（gāo）頻，即高於管道截至頻率的頻率。消（xiāo）聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的（de）插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率（lǜ）特性以低（dī）頻為主，因（yīn）此和其（qí）他管式消聲器結合使用時，不僅效（xiào）果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大（dà）的優（yōu）越性（xìng）。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯（xiǎn）著衰減作用。聲衰減由三（sān）部分（fèn）組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波（bō）的能量在拐彎時轉（zhuǎn）變為斜（xié）向波的能（néng）量而被（bèi）吸聲材料有效吸收。在（zài）矩形截麵管中插入一直（zhí）角（jiǎo）消聲彎頭，而在彎頭（tóu）兩側各加鋪吸聲（shēng）襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高（gāo）頻的插入損失比（bǐ）同樣長度的襯墊（diàn）直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管（guǎn）道（dào）截至（zhì）頻率的頻率（lǜ）。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管（guǎn）差不多，沒有附加的插入損失（shī）。

原理：

當聲波傳（chuán）播到彎頭管道裏麵時，部分可（kě）被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管（guǎn）道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿（yán）著管道（dào）傳播。在這種情況（kuàng）下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在（zài）彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸（xī）收平麵波更加有效（xiào）。換言之，四周裝有吸聲材料的彎（wān）頭管道（dào）的後麵部分比前麵部（bù）分吸收更多的聲能。研究結果（guǒ）顯示，當那些（xiē）頻率高於管道截止頻率的平麵波（bō）經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉（zhuǎn）換成非平麵波，排除了（le）聲（shēng）音，然後有（yǒu）效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱（rè）能，從而（ér）達到了提高消聲效果的（de）目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關（guān）的消聲參數;ao——吸聲材料駐波（bō）管法吸聲（shēng）係（xì）數；b——管（guǎn）道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見（jiàn），當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於（yú）消（xiāo）聲（shēng）器通道周長與麵積之比乘以有效長度（dù）。
聲學特性研究

為了（le）研（yán）究消聲彎頭的聲（shēng）學特性，對四種不同（tóng）吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入（rù）損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不（bú）同吸聲處理的單個彎（wān）頭的消聲量看出：風機噪（zào）聲通過彎頭（tóu）其衰減量是不低（dī）的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相（xiàng）等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻（pín）就困難多了。
2、不同吸聲（shēng）處理對彎頭消聲的（de）影響。吸聲材料布置的位置以及構造都直（zhí）接與（yǔ）消聲特性有關（guān）。試（shì）驗結果表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎（wān）頭（tóu）的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響（xiǎng）。從實驗結果可（kě）以看出，靜態（tài）時各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量（liàng）相差不大；中頻、高（gāo）頻相（xiàng）差15-16分貝。在動態情（qíng）況下，未經處理的光彎頭不僅在中（zhōng）頻，高頻比其它經吸（xī）聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎（wān）頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想（xiǎng）得到良好的聲衰減特性，就必須注意各（gè）個管道部件由於（yú）氣流通過而引起的噪聲（shēng），這種噪聲一般稼之為氣（qì）流（liú）噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波（bō）動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實（shí）驗結果可以看出，由於風速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻（pín）部分有（yǒu）所降低，高頻變化不明顯。同（tóng）時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風（fēng）葉片或沒有裝導風（fēng）葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝（bèi）。這些都（dōu）說明合理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引（yǐn）起的（de）再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額（é）。
4、連續彎頭的使（shǐ）用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個（gè）彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離（lí）為4530 mm、5350 mm時，均大於（yú）2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪（zào）聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分（fèn）)，隻（zhī）有（yǒu）在500赫以上才逐漸（jiàn）接近兩個獨立彎（wān）頭衰減之積；風速（sù）提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個（gè）彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對（duì）提（tí）高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選（xuǎn）用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性（xìng）、風速（sù）、風量、空（kōng）氣阻（zǔ）力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿（yán）通道傳播的噪聲。具（jù）有良好的（de）中、高頻消聲性能。
3、選用的（de）吸聲材料和結構除了滿足消聲（shēng）性能要求外，還應（yīng）注（zhù）意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺（quē）點，不能用於潔淨空調係統。
5、消（xiāo）聲彎頭消（xiāo）聲效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量（liàng）選用（yòng）。
6、為（wéi）防止再生噪聲的（de）影響，消聲器空氣通道內流速（sù）應根據控製噪聲級（jí）標準的要（yào）求確定（dìng），阻性消（xiāo）聲器一般宜在8m/s以下（xià），較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻（zǔ）較大。
7、消聲器不宜設置（zhì）在空調機房內，也不宜設置（zhì）在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜（yí）擴大相鄰（lín）房間送風口的距離，或采用增加（jiā）消聲彎（wān）頭、風管內壁粘貼吸聲（shēng）材料等（děng）措施，防（fáng）止房間的噪（zào）聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合（hé）式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。