山（shān）東管式（shì）消聲（shēng）器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通（tōng）的（de）一種消聲器（qì），適用於（yú）風量較小的係統。
消聲器的種類很（hěn）多，但究其消聲機理，又可以把它們（men）分為六種主要的（de）類（lèi）型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微（wēi）穿（chuān）孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在管道中排列，就（jiù）構成（chéng）了阻性消聲器。當聲波進（jìn）入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材（cái）料的孔隙中摩擦而轉（zhuǎn）化成熱能耗散掉，使通過消聲器（qì）的聲波減弱（ruò）。阻性消聲器就好象電學上（shàng）的純電（diàn）阻電路，吸（xī）聲材料（liào）類似於電阻。因此，人們就把（bǎ）這種消聲（shēng）器（qì）稱為阻性消聲器。阻性（xìng）消聲器對中高頻消聲效果（guǒ）好、對低頻（pín）消聲效果較差。

抗性消聲器：

是由（yóu）突變（biàn）界麵（miàn）的管和室組合而成（chéng）的，好象（xiàng）是一個聲學（xué）濾波器，與電學濾（lǜ）波器相似，每一個帶管的（de）小室是濾波器的一個網孔，管中的空氣質量相當於電學上的電感和（hé）電（diàn）阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學（xué）上的電容，稱為聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管的小室都有自己的固（gù）有頻率。當包含（hán）有（yǒu）各種（zhǒng）頻率成分的聲波進入第一個短管時，隻有在第一個（gè）網孔固有頻率（lǜ）附近的某些頻率的聲波才能通過網（wǎng）孔到達第二個短（duǎn）管口，而另外一些（xiē）頻率的聲波則不可（kě）能通過網孔．隻能（néng）在小室中來回反射，因（yīn）此，我們稱這種對（duì）聲波有濾波功能的結構為聲學濾波器。選取適當的管和室進行（háng）組合．就可以濾掉某些頻率成分的噪（zào）聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲器適用於消除中、低頻噪聲（shēng）。

把阻性結構和抗性結構按照一定的方式組合起來，就構成了阻抗複合式消聲器。

微（wēi）穿孔板（bǎn）式：
一般是（shì）用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在薄（báo）板上用孔徑小（xiǎo）於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良（liáng）好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消（xiāo）聲器的結構是一根（gēn）末（mò）端封閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小（xiǎo）孔（kǒng）消聲器（qì）的原理是以噴氣噪聲的頻（pín）譜為依據（jù）的，如果保持（chí）噴口的總麵積不變而用很多小噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪（zào）聲的頻譜就會移向高（gāo）頻或超高頻，使頻譜中的可聽（tīng）聲成分明顯降低，從而減少對（duì）人的幹擾和傷（shāng）害。

有源消聲器：

基本原理（lǐ）是在原來的聲場（chǎng）中，利用電子設備再產生一個與原來的聲壓大小相等、相（xiàng）位相反的聲波，使其在一定範圍內與原來的聲場相抵消。這種消聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚（hòu）小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿（chuān）孔率為1～5%，消（xiāo）聲器後（hòu）部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填（tián）任何吸聲材料 ，這樣（yàng）即構成了微穿（chuān）孔板吸聲（shēng）結構（gòu）。它是一種低聲質量，高聲（shēng）阻的（de）共振吸聲結構，其研究（jiū）表（biǎo）明，表征微穿孔板吸聲特性的吸（xī）聲係數和頻帶寬度，主要（yào）由微穿孔板的（de）聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個（gè）因素又與微孔（kǒng）直徑d及穿孔率p有（yǒu）關。微穿孔板吸聲結構（gòu）的相對聲阻抗Z（以空氣的特（tè）性阻抗ρC為單位）用式（1）計算（suàn）：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中（zhōng）聲速（m/s）；
D--腔深（shēn）（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由r/m決（jué）定，此值越大，吸聲的頻帶（dài）越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬（shǔ）板l=1140,而隔（gé）熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以（yǐ）上各式就可以從要求（qiú）的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故（gù）吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲（shēng）結構大（dà）得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板（bǎn）吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大的（de）特點。

共（gòng）振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結（jié）構時，可通過（guò）計算，也可（kě）查圖表，計算結果與實測結果相近。在實際工程中為（wéi）了擴大（dà）吸聲頻帶的（de）寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層或多層微穿孔板複（fù）合結構。

應用：

微（wēi）穿孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設計製造的消聲器種（zhǒng）類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消（xiāo）聲器是用不（bú）鏽鋼穿孔薄板製（zhì）成（chéng），因該九台消（xiāo）聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板後（hòu）的空氣（qì）層（céng）內（nèi）填裝的吸聲材料為耐腐蝕金（jīn）屬軟絲布。利（lì）用吸（xī）聲材料的阻性吸聲原理，進（jìn）一步（bù）達到降噪消聲的作用，其吸聲係（xì）數高，吸（xī）收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲（huò）得寬頻帶（dài）高吸收效果，一般用（yòng）三級微穿孔板結（jié）構。微穿（chuān）孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按（àn）需要吸收的頻帶不（bú）同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小（xiǎo）些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般（bān）應小於（yú）後腔，前後腔深度之比不（bú）大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔（kǒng）板（bǎn）穿孔率應高於後層，為減小軸向聲傳播的影響，可在（zài）微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試（shì）驗證明，微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比（bǐ）理論估算（suàn）值要（yào）好。且消聲量與流速有關，與（yǔ）消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而微（wēi）孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔（kǒng）消聲器優於一般消聲器一個重要特（tè）點。
特點：

抗噴阻型消聲器特（tè）點：

本（běn）型（xíng）式消聲器綜合了（le）微穿孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內（nèi）經一次控流後進入降壓腔擴（kuò）容後（hòu），從而形成低壓蒸汽從小孔（kǒng）噴出，最後經過降壓體外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘（yú）噪聲得到有效的吸收，最終消聲（shēng）器達35dB(A)以上（一（yī）級至三級消聲（shēng）之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多（duō）級降壓、控流、抗噴阻，吸音（yīn）複合組合，具有寬頻帶消聲（shēng）特（tè）點,在結構上更強（qiáng）化了抗、噴阻消聲機理，達到了（le）理想的消聲效果（guǒ）。
2、 被吹管道（dào）內的雜物工業垃圾，在（zài）高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過（guò）撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減（jiǎn）溫，減壓作用。
4、 根（gēn）據不（bú）同的壓力、溫度（dù），選用不同的耐溫（wēn）、耐（nài）壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下（xià）三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空（kōng）氣動力性能；（壓力損（sǔn）失等）
3、消聲器的結構性能（néng）。（尺（chǐ）寸、價格、壽（shòu）命等）

• 消聲器的消聲頻率特性。抗噴阻型消聲器對各頻（pín）噪（zào）聲（shēng）效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不（bú）宜超過12m/s，同時注意消聲器（qì）的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道（dào）截麵積，風管和消聲器連（lián）接時，必要時（風（fēng）速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲（shēng）設備安裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭（tóu）連接。
• 當兩個消（xiāo）聲彎頭串聯使（shǐ）用時（shí），兩個彎頭的連接間距應大（dà）於彎頭截麵對角線長度的（de）2.5倍。
• 對於（yú）高溫、高（gāo）濕、有油霧、水氣的（de）環境係統一般選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔（jié）淨（jìng）廠房等環（huán）境係統，應采（cǎi）用微孔結構消聲設（shè）備。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口（kǒu）作消聲處理。

選用：

消聲器的選用應根（gēn）據防火、防（fáng）潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空間位置，噪聲（shēng）源頻（pín）譜特性，係統自然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級（jí），允許壓力（lì）損失，設（shè）備價格等諸多因素綜（zōng）合考慮並根據實際情況有所偏重。一般的情（qíng）況是： 消（xiāo）聲器的消聲量（liàng）越大，壓力損失及價格越（yuè）大；消（xiāo）聲量（liàng）相同時，如果壓力損失越小，消聲器所占（zhàn）空間就越大（dà）。