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風量調節(jiē)閥
風(fēng)量(liàng)調節閥又(yòu)叫調風門,是工業廠房民用建築的通風、空(kōng)氣(qì)調(diào)節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件,一般用在空調,通風係統管道中(zhōng),用來調節支管的風量,也可用於新風與回風的混合調節(jiē)。
工程技術:
(1)對開多葉風量調節閥接管尺(chǐ)寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
(2)風量調節閥葉片為對開式和順開式,在通風、空氣調節、空(kōng)氣淨化係統中作為調節閥。
(3)通過試驗測定,風量調(diào)節閥的氣密性好(hǎo),其相對漏風量(liàng)在(zài)5%左右(yòu),調節性能(néng)好。
結構特征:
(1)該風量調節閥在(zài)葉片寬度全統一(yī)為(wéi)四種規格,葉(yè)片狀為菱形雙葉片,葉片(piàn)間采用軟搭接,因此密閉性能(néng)良好。
(2)風量調節閥閥體構架用2毫米鍍(dù)鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣(qì)體保護焊接或(huò)由普(pǔ)通Q235板加工焊接而成;葉片(piàn)用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合成(chéng)點焊插方軸,或2毫米G235鋼板冷 壓成形(xíng),單(dān)片(piàn)衝孔(kǒng)插方軸或焊圓軸。
(3)該調節閥(fá)分手動、電動,按所用材料分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金(jīn)板、不鏽鋼板四種,閥體結構及規格尺寸相同。
適用範圍:
廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統,對空氣流量進行精確調節,是實現各種環境下控製通風模式的(de)關(guān)鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區域寬,結構可(kě)靠,安全方(fāng)便。
類型:
風量調節閥一般(bān)分為以下幾種:
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶閥(單葉調節閥)、
(3)順開調節閥。
安裝注意事項:
風量調節閥安裝,依據(jù)國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說(shuō)明如下:
1.運到施工現場的風閥產品,安裝單位應報監(jiān)理(lǐ)驗收(shōu),根據裝(zhuāng)箱清單開箱查驗合格證、檢測報告(gào)和安(ān)裝指導(dǎo)說明文件等,逐(zhú)個校驗產品的(de)型號、規格、材質、標(biāo)識及控製方式是否(fǒu)符合設計文件的(de)規定,並應做好記錄和各方(fāng)簽字確認。
2.風閥在(zài)就位安裝之前(qián)應逐個檢測其結構是否牢固、嚴(yán)密,進行開關(guān)操作(zuò)試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風閥要逐個通電試驗並檢(jiǎn)測,做好試驗記錄。
3.風閥就位(wèi)前必須檢查其適用範(fàn)圍、安裝位(wèi)置、氣流方向和操作麵是否正確。
4.風閥的開閉方向、開啟角度應(yīng)在(zài)可視麵有準確的(de)標識。
5.安裝在高處的風閥,其手動(dòng)操縱裝(zhuāng)置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。
6.風閥的操作麵距牆、頂和(hé)其他設備、管道的有效距離不(bú)得小(xiǎo)於200mm,且風閥不應安裝於結(jié)構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。
7.檢查連(lián)接風管(guǎn)預留的法蘭尺(chǐ)寸、配鑽孔徑與孔距(jù)、法蘭麵的平整度和平行度、墊(diàn)片材質和厚度(dù)、非金屬風管的連(lián)接方式等(děng)是否符合要求。
8.檢查支、吊架位置(zhì)及(jí)做(zuò)法是否符合規範或設計文件要求。單件風(fēng)閥重量大於50kg的應設(shè)單(dān)獨的支、吊架;電動(dòng)風閥(fá)一般宜設單獨支、吊架;用於軟質(zhì)非金屬(shǔ)風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。
9.用於潔淨通風係(xì)統的風閥安裝前必須按要求清潔(jié)閥體內表麵,達到(dào)相應的潔淨標準後封閉兩端,封裝板在就位(wèi)後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料,擦洗幹(gàn)淨後的(de)風閥不得在沒有做好牆(qiáng)麵、地麵(miàn)、門窗的房(fáng)間內(nèi)存放,臨時存放場所(suǒ)必須保持清(qīng)潔。
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥,除按設計要求做好保溫(wēn)隔熱外,還應(yīng)仔細核對伸縮補償措施和(hé)防護措施。
11.設於(yú)淨化係統中效過濾器後的調節(jiē)風閥葉片軸如有外露,則應對其與閥間的縫(féng)隙進行密封處理,確保不泄露。
12.連接風閥與風管法蘭、薄(báo)鋼(gāng)板法蘭或無法(fǎ)蘭連接的緊固件(jiàn)均應(yīng)采用鍍鋅件。除鍍鋅板(bǎn)材料(liào)的風(fēng)閥外,不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材(cái)質(zhì),且其支、吊架如是鋼質,還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。
13.法(fǎ)蘭(lán)墊片(piàn)厚度設計無規定時(shí),一般不小於(yú)3mm;墊片不應凸入閥內,不宜突(tū)出法蘭(lán)外,淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材(cái)料,如橡膠板或矽膠板等,嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油(yóu)麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材(cái)料(liào)。密封墊厚度根據材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應(yīng)相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗(tú)料(liào),法(fǎ)蘭密封盡量減少接頭,做接頭時要采用階梯形或企口形,並塗密封膠。
14.風閥安(ān)裝的水平(píng)度誤差不大於3%,垂直度誤差不大於2%,不單獨(dú)設(shè)支、吊架的(de)風閥安裝(zhuāng)公差隨風管一(yī)起控製精度。
采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列(liè)規定:
(1)連(lián)接(jiē)完整無缺損,表麵應平整,無明顯扭(niǔ)曲。
(2)彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm,且分布均勻,無鬆動現象。
15.風閥(fá)安裝後一般與風管係統一同進行(háng)嚴密性檢測與試驗,但為了減少風閥的調整試驗(yàn)次數,應對(duì)電動(dòng)風閥和潔淨係(xì)統、實驗室風係統的風閥(fá)單獨進行安裝(zhuāng)完畢後的嚴(yán)密性(xìng)檢測(一般作漏光試驗和單閥試運轉(zhuǎn))。係統調試完畢之後(hòu)的(de)各風(fēng)閥的開啟角度應用色漆標識清(qīng)楚,並做好記錄。
16.多葉風量調節閥(fá)具體要求
(1)檢(jiǎn)查閥片開(kāi)啟角與指示(shì)位置是否(fǒu)相吻合。
(2)旋轉手柄或啟動風閥(fá)、檢查閥片(piàn)是否碰擦閥體。
(3)密封件是否牢拿、緊密。
17.電動閥門的安裝(zhuāng)檢測與試驗內容:
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐(nài)壓。
(2)AC/DC工作電(diàn)壓穩定。
(3)靜(jìng)態和動態(大壓差)的功(gōng)率測定。
(4)控製與反饋信號測試 [3] 。