天津消聲（shēng）彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作（zuò）用。聲衰減由三（sān）部分組成（chéng）：近軸向波在彎頭壁（bì）的吸收和反射（shè），以及近（jìn）軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波（bō）的能量而被吸聲（shēng）材料有效（xiào）吸收（shōu）。
彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結（jié）合在一起既可消除來自風機（jī）的噪聲，又（yòu）可使管道拐彎轉向，體（tǐ）積較小（xiǎo），頻率特性以低頻為主，因（yīn）此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈（líng）活方便，節省空間，具有（yǒu）很大的優（yōu）越（yuè）性。
彎頭（tóu）消聲器，由於把消（xiāo）聲和（hé）拐彎結合在一起既可消除來自（zì）風機的（de）噪聲，又可使（shǐ）管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因（yīn）此和其他管式消聲器結（jié）合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰（shuāi）減作用。聲衰減由三（sān）部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及近（jìn）軸向波的能量在拐（guǎi）彎時（shí）轉（zhuǎn）變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一（yī）直角消聲（shēng）彎頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪吸（xī）聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻（pín）率。消聲彎頭在低頻的作用（yòng），與同樣（yàng）長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損（sǔn）失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐（guǎi）彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合（hé）使用時，不僅效果（guǒ）很（hěn）好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由（yóu）三部分（fèn）組成：近軸向波在彎（wān）頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為（wéi）斜向波的能量而被吸聲材料有效吸（xī）收。在（zài）矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截（jié）麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度（dù）的（de）襯墊直（zhí）管的插入（rù）損失（shī）要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消（xiāo）聲彎頭在低頻的作用，與同樣（yàng）長度的襯墊直管差不多，沒有附（fù）加的插入損失。

原理（lǐ）：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐（guǎi）角周圍，以非平麵波（bō）的（de）形式繼續傳播。當（dāng）聲波的（de）頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波（bō）中的一（yī）些能沿著管道傳播（bō）。在這種情況下，通過彎頭透射的聲（shēng）音將被加快吸收，而聲（shēng）能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部（bù）分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收（shōu）非平麵波比吸收平麵波更加有（yǒu）效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎（wān）頭管道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那（nà）些頻率高於管道（dào）截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時（shí），能將平麵波轉換成非平麵波，排除（chú）了聲音，然後有效（xiào）地吸收了（le）聲音，將聲能轉化成熱能，從（cóng）而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管（guǎn）道高度(m)；l——消聲器有（yǒu）效長度(m)。
可見，當吸聲材（cái）料確定後，消（xiāo）聲器的消聲（shēng）量取決於消聲器通道周長與麵積（jī）之比乘以有效長度。
聲（shēng）學特性研究

為了（le）研究消聲彎（wān）頭的聲學特性，對四種不同吸聲（shēng）處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測（cè）量（liàng）了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行（háng）了分析研究。

1、從四種不同吸（xī）聲處理的單個彎頭的消聲（shēng）量看出：風（fēng）機噪聲通過彎頭其衰（shuāi）減量（liàng）是不（bú）低的，氣流的（de）阻力損失也比（bǐ）較小，如果以（yǐ）一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在（zài）低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲（shēng）的影響。吸聲材（cái）料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有（yǒu）關。試（shì）驗結（jié）果（guǒ）表明在彎頭前後兩端（duān）都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效（xiào）的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構（gòu）造對聲衰減（jiǎn）的影響。從實驗結（jié）果可以（yǐ）看出，靜態時（shí）各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量相（xiàng）差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不（bú）僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減（jiǎn）低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入（rù）空調係統，如（rú）果想得到良好的聲衰減特性，就必須（xū）注意各個管道部件（jiàn）由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣（qì）流噪聲，這（zhè）種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的（de），它隨著氣流的速度增（zēng）加而增加。
從實（shí）驗結果可以看出，由於風速的增加，彎頭的聲衰（shuāi）減量在低頻中（zhōng）頻部分有所（suǒ）降低，高頻變化不明（míng）顯。同時還可以看（kàn）出，同樣棉布飾（shì）麵的彎（wān）頭，裝有導（dǎo）風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受（shòu）風速的影響較少。以（yǐ）500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明（míng）合理的組織（zhī）氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而（ér）引起的再生噪聲，對提高彎頭（tóu）聲（shēng）衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個（gè）彎頭連續（xù）使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻（pín）部分)，隻有在500赫以上才逐漸接（jiē）近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續（xù）彎頭的衰（shuāi）減比單（dān）個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍（bèi）。因此，使（shǐ）用連（lián）續彎頭的（de）時（shí）候盡（jìn）可（kě）能如長彎頭之間的距離．對提（tí）高連續彎（wān）頭衰減（jiǎn）量是有利（lì）的。

產品選用要點：
1、消聲彎（wān）頭選用（yòng）主要控（kòng）製參數消（xiāo）聲量、頻譜特性、風速、風量（liàng）、空氣（qì）阻（zǔ）力（係（xì）數）。
2、消聲彎（wān）頭是利用敷設在氣流通道內的（de）多孔吸聲材料來吸收聲能，降（jiàng）低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲（shēng）材料和結構除了（le）滿足消（xiāo）聲性（xìng）能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會（huì）有二次產塵的缺點，不能（néng）用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果（guǒ）與風速有關，應（yīng）按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的（de）要（yào）求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下（xià），較大不應宜>12m/s。微穿（chuān）孔板消聲（shēng）器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置（zhì）在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿（chuān）透進入（rù）消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送（sòng）到多（duō）個房間時（shí），宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采（cǎi）用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲（shēng）材（cái）料（liào）等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻（zǔ）抗複合式（shì）消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。