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不鏽鋼消聲器
● 產品介紹:
不(bú)鏽鋼消聲器多選用阻性消(xiāo)聲形式。
阻性消聲器(qì)是生產利用聲波在多孔性吸聲材料或吸(xī)聲(shēng)結構中傳播,因摩擦(cā)將(jiāng)聲能轉化為熱能而散發掉,使沿(yán)管道傳播的噪聲隨距離而衰減,從而達到消聲目的的消聲器。
在內壁或(huò)通道空間安(ān)裝吸聲材料或吸聲結構,以吸收聲波能(néng)量的消聲器。它對氣流(liú)產生的壓降小,且對中頻和高(gāo)頻聲波的消聲效果好,因此,應用廣泛。根據不同的使用要求(qiú),可有不同的(de)結構(gòu)形式。如在一般空調(diào)係統中,可采用在管道內壁鋪設厚度約2.5cm的(de)玻(bō)璃棉(mián)結構。對大型風(fēng)洞或噴氣發動機試車間的排氣口,可采用在管道中安裝平行疊置的吸聲板或排成空間列陣的(de)吸聲圓筒等(děng)結構。缺點是(shì)在高溫、水蒸汽以及對吸聲材料有腐蝕作用的氣體中,使用壽命較短,對低(dī)頻噪聲消聲效果差。
技術性能:
1、 阻性消聲器是利用聲波在多孔而且串通的的吸聲材(cái)料中摩擦吸收聲能而消聲的,一般有(yǒu)直管式、片式、蜂窩式、折(shé)板式和聲流式等;由於有多孔的吸聲材料所(suǒ)以不能用於有蒸汽侵蝕或高溫的場合(hé)。
2、阻(zǔ)性(xìng)消聲器對消除高、中頻噪聲效果顯著,對低頻噪聲的消除則不是很(hěn)有效,其消(xiāo)聲量與消聲器的結構形式、空氣通道橫斷麵的形狀與麵積、氣流(liú)速度、消聲器長度,以及吸(xī)聲材料的種類(lèi)、密度、厚度等因素有關,護麵板材料及其(qí)型式對消聲效果也有很大影響(xiǎng);
3、護麵材料可采用柔軟多(duō)孔透氣的織(zhī)物,如玻璃纖維布,或穿孔板。
4、護麵用的穿孔板一(yī)般采用(yòng)薄鋼板、鋁板、不鏽鋼板加工(gōng)製成。為了發揮吸聲材料的吸聲性能,穿孔板的穿孔率應大於20%,孔徑3~10mm。
產品選用要點:
1。 阻性消聲器選用主要控製參數消聲量、頻(pín)譜特(tè)性、風速、風(fēng)量、空氣阻力(係數(shù))。
2。 選用的吸聲材料和(hé)結構(gòu)除(chú)了滿足消聲性能要求外,還應(yīng)注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
3。 阻性消(xiāo)聲器由於會有二次產塵的缺點,不能用於潔淨空調係統。
4。 消聲器應設於風管係統中氣流平穩的管(guǎn)段上,且應盡量靠近有噪(zào)聲控製要求的(de)地方(fāng)。
5。 為防止再生噪聲的影響,消聲器空氣(qì)通道內流速應根據控製噪(zào)聲級標準的要求確(què)定,阻性消聲器一般宜在8m/s以下,最大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下(xià)(15~20m/s),風阻較大。
6。 消聲(shēng)器不宜(yí)設置在空調(diào)機房內,也不(bú)宜設置在室外,防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
7。 當一根風管(guǎn)輸送到多(duō)個房間時,宜擴大(dà)相(xiàng)鄰房(fáng)間送風口的距離,或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施,防止房間的噪聲幹擾。
8。 一(yī)般空調係統減噪選用阻抗複合(hé)式消聲器,排(pái)風係統可選用阻性消聲器。
耐腐蝕阻性消聲器:
噪聲控製(zhì)工程(chéng)中應用廣泛阻性消聲器,由於外殼鋼板不耐酸、堿侵蝕以及超細玻璃纖維不(bú)耐氫氟酸、不耐堿的原因,它們不可能在腐蝕性環境條件下被長期使用。國內曾有采用不鏽鋼屑作吸聲材料(liào)的耐腐蝕阻性消聲器,但原料不易(yì)獲得,消聲器重量太大。又如用不鏽鋼材製成微穿孔板消(xiāo)聲(shēng)器用(yòng)於(yú)一些腐蝕性(xìng)環境(jìng),但價格昂貴。
阻性消聲器在(zài)煤礦風井噪聲控製中的應用:
煤礦風井噪聲(shēng)的產生機理及特性進行了分析。針對煤礦風井噪聲高、風量大(dà)、頻帶寬的特性,結合阻性消聲器(qì)消聲頻帶寬(kuān)、消(xiāo)聲(shēng)量大(dà)等特(tè)點,提出了用阻性片(piàn)式消聲器治理(lǐ)風井噪聲(shēng)的方法及該方法在(zài)煤礦中的(de)實際應用效果。理論和試驗兩個方麵研究了阻性消聲器的動態特性。在理(lǐ)論上,采用了將阻性消(xiāo)聲器的消聲量特征方程轉化為常微分方程的(de)計算方法計算消(xiāo)聲量;在計算阻性消聲器的阻力損失時,運用了有(yǒu)限元(yuán)數值模擬的方法模擬計算了簡化消聲器模型內部流場(chǎng)流速的(de)分布情況,並由此得到其動態阻(zǔ)力損失。在(zài)試驗中,采用了以計算機、數據采集卡、傳感器和處理軟件得到阻性消聲(shēng)器的動態(tài)特性,從而驗證了阻性消聲器的消聲量、氣體流速(sù)和阻(zǔ)力損失之間聯係的理論分析。