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● 產品介紹(shào):
較為普通的一種消聲器,適用於風量較小的係(xì)統。
消聲器的種類很多,但究其消聲機理(lǐ),又可以把它們分為六種主要的類型,即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗(kàng)複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。
阻性(xìng)消聲器:
主要是利(lì)用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通(tōng)道的(de)內壁(bì)上或按照一定方式在管道中排列,就構成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消聲器時,一部分聲能在多孔材料的孔(kǒng)隙中摩擦而轉化(huà)成熱(rè)能耗散掉,使通過消聲器(qì)的聲波減弱。阻性消聲器就(jiù)好象電學上的純電阻電路,吸聲材料類似於電阻(zǔ)。因此,人們就把這種消聲器稱(chēng)為阻性消聲(shēng)器。阻性消聲器對中高頻(pín)消聲效果好、對(duì)低頻消聲效果較差。
抗(kàng)性消聲器:
是由突變界麵的管和室組合而成的,好象是一(yī)個聲學濾波器,與電學濾波器相似,每一個帶管的小室(shì)是濾波器的一個網(wǎng)孔,管中的空氣質量相當於電學上的電感和電阻,稱為聲質量和聲阻。小室中的(de)空氣體積相當(dāng)於電學上的電容,稱為聲順。與電學濾波(bō)器類似,每一個帶管的(de)小室(shì)都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短(duǎn)管時,隻有在第(dì)一個網孔固有頻率附(fù)近的某些頻率的聲(shēng)波才能通過網孔到達第二個短管口,而另(lìng)外一些頻率的聲波則不可能通(tōng)過(guò)網孔.隻能在(zài)小室中來回(huí)反射,因此,我們稱這種對聲波有濾(lǜ)波功能的結構為(wéi)聲學濾波器。選(xuǎn)取適當的管和室進行組合.就可以濾掉某些頻(pín)率成分的噪聲,從而(ér)達到(dào)消聲的目(mù)的。抗性消聲器適用於消除中、低頻噪聲。
把阻性結(jié)構和(hé)抗性結構按照一定的方式組合起(qǐ)來,就構成(chéng)了(le)阻抗複(fù)合式消聲器。
微穿孔板式:
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作,在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔,穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和(hé)板厚(hòu)不同的腔深,就可以控製消聲器的頻譜性能,使其在需要的頻率範圍內(nèi)獲得良好的消聲效果。
小孔消聲器:
小孔消聲器的結構是一根末端封閉的直管,管壁(bì)上鑽有(yǒu)很多小孔(kǒng)。小孔(kǒng)消聲器的原理是以噴氣噪聲的頻(pín)譜為依據的,如果保持噴口的(de)總麵積不變而用很多小噴(pēn)口來(lái)代替,當氣流(liú)經過小孔時(shí)、噴氣噪聲的頻譜(pǔ)就會移向高頻或超(chāo)高頻,使頻譜中的可聽聲成分明顯降低,從而減少對人的幹擾和傷害。
有源消聲器:
基本原理是在原來的聲場(chǎng)中,利用電子設備再產生一個與原來的聲壓大小相等、相位相反的聲波,使其在一定範圍內與原來的聲場相抵消。這種(zhǒng)消聲器是一套儀器裝置,主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲(shēng)器等組成。
原理:
在板厚小於1.0mm的(de)薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微(wēi)孔,穿(chuān)孔率為1~5%,消聲器後部留有一定(dìng)的厚度(5-20cm)空氣層,該層不填任何吸聲材(cái)料 ,這樣即(jí)構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲(shēng)質量,高聲阻的(de)共振吸聲結構(gòu),其研究表明,表征微穿孔板(bǎn)吸聲特性的吸(xī)聲係數和(hé)頻帶(dài)寬度,主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定,而這兩個因(yīn)素又與微孔直徑(jìng)d及穿孔率p有關(guān)。微穿孔(kǒng)板吸聲(shēng)結構的相對聲阻抗Z(以空氣的特(tè)性阻抗(kàng)ρC為單位)用式(1)計算:
Z=r+jwm=jctg(WD/C)(1)
式中:
ρ--空(kōng)氣密度(kg/cm3);
C--空氣(qì)中聲速(m/s);
D--腔深(mm);
m--相對聲質量;
r--相對聲阻;
w--角頻率,W=2πf(f為頻率);
而r和m分別由式(2)(3)表達:
r=atkr/dzp(2)
m=(0.294)×10-3tkm/p(3)
式中:
t--板厚(毫米)
d--孔徑(毫米(mǐ))
p--穿孔率(%)
kr--聲(shēng)阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf,a和b為常數,對於絕熱板a=0.147,b=0.32;對於導熱(rè)板a=0.235,b=0.21消聲(shēng)器(qì)。
聲吸收的角頻帶寬(kuān)度,近似地由r/m決定,此值越大,吸聲的頻帶越寬(kuān)。
r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數,對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。
上式也可以用式(5)表達:r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為:kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)
利用以上各式就可以從要求的r、m、f求(qiú)出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量(liàng)。由於微(wēi)穿孔板的孔徑很小且稀,基聲阻r值比普通穿孔板大得多,而(ér)聲質量m又很小,故吸聲頻帶比普通穿孔板共(gòng)振吸聲結構大得多,一(yī)般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲(shēng)頻帶(dài)寬度可以達到(dào)6~10個1/3信頻程以上。這(zhè)就是微穿孔板吸聲結構最大的特點。
共振時(shí)的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)時,可通(tōng)過計算,也可查圖表,計算結果與實測結果相(xiàng)近。在實際工程(chéng)中為(wéi)了擴大吸聲頻帶的寬度(dù),往往(wǎng)采用不(bú)同孔徑、不同穿孔率的(de)雙(shuāng)層或多(duō)層微穿孔(kǒng)板複合結構。
應用:
微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用,利用微穿(chuān)孔板聲學結構設計製造的消聲器種類很多,主要型為抗噴阻型消聲(shēng)器。該(gāi)型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成,因該九台消聲器是用於石化單位,空氣腐蝕性比(bǐ)較大,故穿孔(kǒng)板後的空(kōng)氣層(céng)內填裝的吸聲材料為耐(nài)腐蝕金屬軟絲布。利用(yòng)吸聲材料的(de)阻性吸聲原理,進一步達到降噪消聲的作用,其(qí)吸聲係數高,吸收頻帶寬(kuān),壓力損失(shī)小,氣流再生噪聲低,且易於(yú)控製。為獲得寬頻帶高吸收效果,一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間(jiān)的空(kōng)腔尺寸(cùn)大小按需要吸收的頻帶不(bú)同(tóng)而異,低頻腔(150~200mm),中頻(pín)小些(80~120mm),高頻更小些(30~50mm),雙層結構的前腔深度一般應小於後腔,前後腔深(shēn)度之比不大於1:3,前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率(lǜ)應高於後層,為減小(xiǎo)軸向聲傳播的(de)影響,可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明,微穿孔板消聲器不論是低(dī)頻、中頻、高頻消聲性能實(shí)測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有(yǒu)關,與消聲器溫升無關,當流速達到70米/秒時,一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題,而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊,仍(réng)有(yǒu)15dBA以上的消聲器(qì)。這也是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特點(diǎn)。
特點:
抗噴阻型消聲器特點:
本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成,使高壓蒸汽在消聲器內經一次控(kòng)流後(hòu)進入(rù)降壓腔擴容後,從而形成低壓蒸汽從小孔噴出,最(zuì)後經過降壓體(tǐ)外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘(yú)噪聲得到有效的吸收,最終消聲器達35dB(A)以上(一級至(zhì)三級消聲之間比例為35%,50%,15%)。
產品特點:
1、 采用多級(jí)降壓、控流、抗噴阻,吸音複合組合,具有(yǒu)寬頻帶消聲特點,在結(jié)構上更強化了抗、噴阻消聲(shēng)機理,達到了(le)理想的消(xiāo)聲效(xiào)果(guǒ)。
2、 被吹管道內的雜(zá)物工業垃圾,在高(gāo)溫蒸汽的高速裹脅衝刷下,經過(guò)撞擊,收集於排汙(wū)段。
3、 采用噴水裝置達到減溫,減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度,選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊(còu)安全(quán)可靠。
6、 消音(yīn)量:≥35dB(A
衡量指標:
衡量消聲器的好壞,主要考慮(lǜ)以下三個方麵:
1、消聲器的消聲性能;(消聲量(liàng)和頻譜特性(xìng))
2、消聲器的空氣動力性能(néng);(壓(yā)力損失等)
3、消聲器的結構性能。(尺寸、價格、壽命等)
• 消聲器的消聲頻率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的(de)適用風速一般為6-8m/s,最高不宜超過12m/s,同時注意消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積,風管和消聲器連接時,必要時(風速(sù)有限製時)需作放大處理(lǐ)。
• 消聲器等(děng)消聲(shēng)設備安裝,須有獨立的承重吊杆或底座;與(yǔ)聲源設(shè)備須通過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使(shǐ)用時,兩個彎頭的連接間距應(yīng)大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高(gāo)濕、有油霧、水(shuǐ)氣的環境係統(tǒng)一般選(xuǎn)用微孔(kǒng)結構消聲設備,對於有潔淨(jìng)要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係(xì)統,應(yīng)采用微孔結構消聲設(shè)備(bèi)。
• 相鄰用房管路串通時(shí),注意室內噪聲通過管路(lù)相互影響,必要時風口(kǒu)作消聲(shēng)處理。
選用:
消聲器的(de)選用應根據防(fáng)火、防潮、防腐、潔淨度要求,安裝的空間位置,噪聲源頻譜特性,係統自然聲(shēng)衰減,係統氣流(liú)再生噪聲,房間允(yǔn)許噪聲(shēng)級,允許壓力(lì)損失,設備價格等諸多因素綜合考慮並(bìng)根據實際情況有所偏(piān)重。一般的情況是: 消聲器的消聲量越大,壓力(lì)損失及價格越(yuè)大;消聲量(liàng)相同時,如(rú)果壓力損失越小,消聲器所占空間就越大。